Συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Οι συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευάζονται με το σχηματισμό λωρίδων ή πηνίων από ανοξείδωτο χάλυβα σε σωληνοειδές σχήμα και τη συγκόλληση της διαμήκους ραφής χρησιμοποιώντας προηγμένες τεχνικές όπως η συγκόλληση με TIG, λέιζερ ή υψηλής-συχνότητας. Προσφέρουν υψηλή-ακρίβεια διαστάσεων, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και μπορούν να παραχθούν σε μεγάλες διαμέτρους και πολύ-μήκη. Διαθέτουν καλή ικανότητα συγκόλλησης και εξαιρετική ικανότητα κατεργασίας, με αποτέλεσμα υψηλότερη απόδοση, λιγότερα βήματα επεξεργασίας και πιο ανταγωνιστική τιμή σε σύγκριση με τους σωλήνες χωρίς ραφή-ψυχρής ή θερμής{{6} έλασης. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου, χημικών και φαρμακευτικών, αυτοκινήτων, κατασκευών και επεξεργασίας νερού.

Εισαγωγή προϊόντος

 

τι είναι ο συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

 

 

Ο συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένας τύπος σωλήνων που παράγεται με έλαση πλακών ή λωρίδων από ανοξείδωτο χάλυβα σε σωληνοειδές σχήμα και στη συνέχεια ενώνοντάς τους χρησιμοποιώντας διαδικασίες συγκόλλησης όπως η συγκόλληση με TIG ή η συγκόλληση πλάσματος. Τα βασικά χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, λείες εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες και δυνατότητα κατασκευής σε προσαρμοσμένα μήκη σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις. Οι κοινές ταξινομήσεις είναι οι εξής:

 

  • Κατά τύπο συγκόλλησης: Ευθύς-σωλήνας συγκολλημένος με ραφή (συνήθως μικρές έως μεσαίες διαμέτρους, υψηλή απόδοση παραγωγής) και σπειροειδής συγκολλημένος σωλήνας (συνήθως μεγάλες διαμέτρους, ανώτερη δομική αντοχή).
  • Κατά Σχήμα: Στρογγυλός σωλήνας, τετράγωνος σωλήνας, ορθογώνιος σωλήνας και σωλήνας ακανόνιστου σχήματος (προφίλ).
  • Ανά Βαθμό Υλικού: 304 (γενική αντίσταση στη διάβρωση), 316L (αντοχή στη διάβρωση ιόντων χλωρίου), 310S (αντίσταση σε υψηλές-θερμοκρασίες) κ.λπ.

 

 

Ποιες ποιότητες χαλύβδινων σωλήνων προσφέρουμε;

 

 

Η TORICH προσφέρει ένα ευρύ φάσμα ποιοτήτων υλικών-συμπεριλαμβανομένων ωστενιτικών, φερριτικών, μαρτενσιτικών και διπλών ανοξείδωτων χάλυβων, καθώς και νικελίου και ειδικών κραμάτων-τα οποία μπορούν να επιλεγούν με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου.

 

Τα παρακάτω είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμεναωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβαΠοιότητες συγκολλημένων σωλήνων, που χαρακτηρίζονται από εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ικανότητα συγκόλλησης και μορφοποίηση.

Βαθμός χάλυβα Χαρακτηριστικά Τυπικές Εφαρμογές
304 Ανοξείδωτος χάλυβας γενικής χρήσης-με καλή αντοχή στη διάβρωση Επεξεργασία τροφίμων, κατασκευές, σωληνώσεις νερού
304L Έκδοση χαμηλών εκπομπών άνθρακα του 304, καλύτερη συγκολλησιμότητα Συγκολλημένες κατασκευές, σωληνώσεις πίεσης
316 Ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση με μολυβδαίνιο Ναυτιλιακή, χημική βιομηχανία
316L Χαμηλός άνθρακας 316, εξαιρετική αντιδιαβρωτική απόδοση Φαρμακευτικά, ιατρικά, offshore
321 Τιτάνιο σταθεροποιημένο, ανθεκτικό στη διακοκκώδη διάβρωση Εξοπλισμός υψηλής-θερμοκρασίας
310S Εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές-θερμοκρασίες Φούρνοι, εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας
347H Ανοξείδωτο ατσάλι σταθεροποιημένο με νιόβιο Λέβητες, δοχεία πίεσης

 

Τα παρακάτω είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμεναποιότητες φερριτικού ανοξείδωτου χάλυβα; προσφέρουν χαμηλότερο κόστος και καλή αντοχή στην οξείδωση και χρησιμοποιούνται συχνά σε συστήματα εξάτμισης αυτοκινήτων.

Βαθμός χάλυβα Χαρακτηριστικά Τυπικές Εφαρμογές
409 Καλή αντοχή στη θερμότητα και-οικονομικό Συστήματα εξάτμισης αυτοκινήτων
410 Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά Μηχανικά εξαρτήματα
430 Καλή διακοσμητική απόδοση Διακοσμητικοί σωλήνες, εξοπλισμός κουζίνας
439 Βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση πάνω από 409 Σωλήνες εξάτμισης, εναλλάκτες θερμότητας
444 Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση των λακκών Θερμοσίφωνες, ηλιακοί

 

Τα παρακάτω είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμεναδιπλής όψης ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα, που συνδυάζουν τα πλεονεκτήματα τόσο του ωστενιτικού όσο και του φερριτικού χάλυβα, προσφέροντας υψηλή αντοχή και ανώτερη αντοχή στη διάβρωση που προκαλείται-χλώριο.

Βαθμός χάλυβα Χαρακτηριστικά Τυπικές Εφαρμογές
2205 Υψηλή αντοχή και εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση Πετρέλαιο & φυσικό αέριο, αφαλάτωση
2507 Super duplex από ανοξείδωτο ατσάλι Υπεράκτιες πλατφόρμες, χημικά εργοστάσια

 

Τα παρακάτω είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμεναποιότητες μαρτενσιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, που διακρίνονται για την υψηλή σκληρότητα και τη μηχανική τους αντοχή.

Βαθμός χάλυβα Χαρακτηριστικά Τυπικές Εφαρμογές
420 Υψηλή σκληρότητα μετά από θερμική επεξεργασία Χειρουργικά εργαλεία
440C Εξαιρετική αντοχή στη φθορά Ρουλεμάν, κοπτικά εργαλεία

 

Τα παρακάτω είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενακράματα νικελίου και ειδικές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα, κατάλληλο για ακραίες συνθήκες λειτουργίας.

Βαθμός χάλυβα Χαρακτηριστικά Εφαρμογές
904L Σούπερ αντοχή στη διάβρωση Εξοπλισμός επεξεργασίας οξέος
254SMO Εξαιρετική αντοχή στο θαλασσινό νερό Ναυτική μηχανική
Incoloy 800/800H Κράμα υψηλής-θερμοκρασίας Εναλλάκτες θερμότητας
Hastelloy C276 Εξαιρετική χημική αντοχή Χημική επεξεργασία

 

Προδιαγραφές προϊόντος

Πρότυπα ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448, κ.λπ.
Ποιότητες χάλυβα 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205, κ.λπ.

Εξωτερική διάμετρος (OD)

8mm - 1800mm, προσαρμόσιμο
Πάχος τοίχου (WT) 0,5mm-55mm, προσαρμόσιμο
Μήκος Μέγιστο. 18 m ή Προσαρμοσμένο
Σχήματα σωλήνων Στρογγυλό, Τετράγωνο, Ορθογώνιο, Οβάλ, Τριχοειδές
Επεξεργασία Επιφανειών BA, 2B, No.4, HL, Mirror Polish, Pickled
Διαδικασία Παραγωγής TIG Welded / Laser Welded / ERW Welded/ HFW Welded
Πιστοποίηση ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC

 

γιατί να μας επιλέξετε

 
Stainless Steel Welded Tube quality

Ποιοτικός έλεγχος

Η TORICH εφαρμόζει ένα αυστηρό σύστημα διαχείρισης ποιότητας σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, διασφαλίζοντας ότι οι σωλήνες πληρούν τα διεθνή πρότυπα όπως ASTM, JIS, DIN και EN.

Stainless Steel Welded Tube factory

Παραγωγική ικανότητα

Η TORICH διαθέτει σύγχρονες γραμμές παραγωγής με ετήσια δυναμικότητα 24.000 μετρικών τόνων, επιτρέποντας σταθερή προμήθεια και έγκαιρη παράδοση για έργα μεγάλης κλίμακας{-και μακροπρόθεσμες-συμβάσεις.

Stainless Steel Welded Tube surface

Εξατομικευμένη υπηρεσία

Η TORICH προσφέρει ευέλικτες υπηρεσίες προσαρμογής, συμπεριλαμβανομένων προσαρμοσμένων μεγεθών, υλικών και ειδικών σχημάτων. Επιπλέον, διατίθενται επίσης-υπηρεσίες επεξεργασίας προστιθέμενης αξίας, όπως κοπή, κάμψη και επεξεργασία επιφανειών.

 package

Συσκευασία

Η TORICH χρησιμοποιεί μεθόδους συσκευασίας όπως πλαστικά καπάκια, πλαστική μεμβράνη, υφαντές σακούλες, ξύλινα κιβώτια και σιδερένια κουφώματα για να αποτρέψει τη ζημιά ή τη μόλυνση των σωλήνων κατά τη μεταφορά.

 

τα προϊόντα μας

 
 
Stainless Steel EFW Pipes 1

Σωλήνες EFW από ανοξείδωτο χάλυβα

304 Stainless Steel Square Tube

304 Τετράγωνος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Hexagonal Tube

Εξαγωνικός σωλήνας

Stainless Steel Oval Exhaust Tubing 1

Οβάλ σωλήνας εξάτμισης από ανοξείδωτο χάλυβα

Stainless Capillary Tube 1

Ανοξείδωτος τριχοειδής σωλήνας

316 Large Diameter Stainless Steel Pipe 3

Σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα 316 μεγάλης διαμέτρου

 

Πώς να καθαρίσετε συγκολλημένους σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα
 

  Αρχικά, ετοιμάστε δύο μαλακές πετσέτες-με λεπτή υφή. μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν μαντηλάκια καθαρισμού.

 

  Όταν επιλέγετε ένα καθαριστικό από ανοξείδωτο χάλυβα, συνιστάται ανεπιφύλακτα να αγοράσετε ένα προϊόν που κατασκευάζεται από έναν αξιόπιστο, νόμιμο κατασκευαστή.

 

  Καθαρίστε την επιφάνεια του συγκολλημένου σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιώντας μια μαλακή πετσέτα. μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ελαφρώς βρεγμένη πετσέτα για να σκουπίσετε επανειλημμένα μέχρι να μην παραμείνουν ορατά σημάδια στην επιφάνεια.

 

  Εφαρμόστε το καθαριστικό από ανοξείδωτο χάλυβα σε μια πετσέτα, διασφαλίζοντας ότι είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο και, στη συνέχεια, σκουπίστε εμπρός και πίσω σε όλη την επιφάνεια του συγκολλημένου σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα.

 

  Χρησιμοποιήστε μια καθαρή, υγρή πετσέτα για να σκουπίσετε την επιφάνεια του συγκολλημένου σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, αφαιρώντας έτσι το καθαριστικό και τυχόν συσσωρευμένη βρωμιά.

 

 

Η διαδικασία κατασκευής συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

Στάδιο έλασης και συγκόλλησης
Για να ξεκινήσουμε τη διαδικασία μας, πρέπει πρώτα να περάσουμε από το στάδιο έλασης και συγκόλλησης. Ο ανοξείδωτος χάλυβας τοποθετείται μέσω μιας διαδικασίας ελέγχου και κόβεται στις άκρες σε αυτό το στάδιο. Ο ανοξείδωτος χάλυβας ωθείται και μεταμορφώνεται στο απαιτούμενο σωληνοειδές μέγεθος με μια μηχανή κύλισης. Αφού πιεστούν και περιστραφούν μέσω της μηχανής κύλισης, οι άκρες συγκολλούνται μέσω μιας διαδικασίας θέρμανσης που ονομάζεται TIG. Η διαδικασία συγκόλλησης ενώνει τα έλασης μετάλλων μεταξύ τους χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό τόξο που έχει ενσωματωμένο-ηλεκτρόδιο.


Στάδιο Καθαρισμού και Θέρμανσης
Σε αυτό το στάδιο, οι χαλύβδινοι σωλήνες παρατάσσονται σε έναν κατασκευαστή και κόβονται στο απαιτούμενο μήκος πριν προχωρήσουν στην ακόλουθη διαδικασία. Ο καθαρισμός σε αυτό το στάδιο βοηθά στην απομάκρυνση της βρωμιάς από τους σωλήνες και, στη συνέχεια, αφού υποβληθούν σε επεξεργασία με θερμότητα, οι τυλιγμένοι σωλήνες και οι σωλήνες αφαιρούνται από τυχόν καταπονήσεις που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και σχηματισμού. Η θερμική επεξεργασία που δίνεται στον συγκολλημένο σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα γίνεται με φούρνο-ο κλίβανος είναι στην πραγματικότητα εξοπλισμένος με καταγραφείς και ελεγκτές θερμοκρασίας, καθώς αυτό μπορεί να βοηθήσει εξαιρετικά στη συγκράτηση της θερμοκρασίας και στον έλεγχο του τρόπου σκλήρυνσης του ανοξείδωτου χάλυβα. Μετά την ολοκλήρωση της θέρμανσης, ο συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα περνά μέσα από ένα τμήμα αποσκωρίωσης όπου ισιώνονται και αφαιρούνται λέπια από την επιφάνειά του.


Στάδιο κρύου-σχεδίου
Μερικές φορές, το απαιτούμενο μέγεθος δεν επιτυγχάνεται όταν ο χάλυβας μεταφέρεται απευθείας από το μύλο. Κατά τη χρήση της διαδικασίας κρύας-τράβηξης, το επιθυμητό μέγεθος επιτυγχάνεται όταν οι σωλήνες και οι σωλήνες επικαλύπτονται με οξαλικό και σαπουνάκι και σύρονται πάνω από βύσματα μήτρας-το διάλυμα οξαλικού και σαπουνιού συμβάλλουν στη μείωση της τριβής κατά τη διάρκεια του ψυχρού κύκλου.


Η Διαδικασία Τελειών
Η τελική διαδικασία είναι ο τελικός. Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία κατασκευής συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, θα πρέπει τώρα να τα μεταφέρετε σε έναν εκτυπωτή jet. Οι σωλήνες περνούν, κομμάτι-κομμάτι, και επισημαίνονται με την ποιότητα υλικού, το μέγεθος, τον αριθμό θερμότητας και τη σφραγίδα ελέγχου τρίτων-προτού παραδοθούν στους εξαγωγείς. Αφού χαραχτούν τα πάντα, οι σωλήνες λαμβάνονται με έλεγχο ποιότητας και άλλους ελέγχους. Τέλος, όλα συσκευάζονται και αποστέλλονται.

 

 

 

 

 

Το εργοστάσιό μας & εξοπλισμός

 

Stainless Steel Welded Tube factorys

 

Stainless Steel Welded Tube factory2

 

Stainless Steel Welded Tube factory3
Stainless Steel Welded Tube factory4

 

Stainless Steel Welded Tube factory1

 

Stainless Steel Welded Tube factory6

 

 
Το Πιστοποιητικό μας

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
Συνεργασία πελατών
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
FAQ
 

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται ο συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα;

Α: Ο συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα αντιστέκεται στην οξείδωση, καθιστώντας τον μια λύση χαμηλής-συντήρησης που είναι κατάλληλη για υψηλές θερμοκρασίες και χημικές εφαρμογές. Επειδή καθαρίζεται και απολυμαίνεται εύκολα, ο σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι επίσης επιθυμητός για εφαρμογές που αφορούν τρόφιμα, ποτά και φαρμακευτικές εφαρμογές.

Ε: Μπορούν οι συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα να χρησιμοποιηθούν για 50 χρόνια;

Α: Η αντοχή των συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι 3 φορές μεγαλύτερη από αυτή των χάλκινων σωλήνων και 8-10 φορές μεγαλύτερη από αυτή των σωλήνων PPR. Μπορεί να αντέξει τον αντίκτυπο της ροής νερού υψηλής-ταχύτητας 30 μέτρων ανά δευτερόλεπτο. Δεν χρειάζεται πλέον να ανησυχείτε μήπως σας σπάσουν από καρφιά, ηλεκτρικά τρυπάνια κ.λπ. Δεν φοβάστε τα βαριά αντικείμενα,-ανθεκτικό στη φθορά,-ανθεκτικό, κραδασμούς{10}}αντοχή, μη{11}}εκρηκτική, πυρίμαχη-αντοχή σε σεισμό και καλή απόδοση σφράγισης. Επομένως, τα 50 χρόνια είναι μόνο μια συντηρητική εκτίμηση και το κτίριο μπορεί να συντηρηθεί και να ενημερωθεί κατά τη διάρκεια του κύκλου ζωής του.

Ε: Ποιος είναι ο πιο κοινός ανοξείδωτος χάλυβας για σωλήνες;

Α: Για εφαρμογές σωληνώσεων και σωληνώσεων, ο ανοξείδωτος χάλυβας τύπου 304 είναι μια κοινή επιλογή επειδή είναι εξαιρετικά ανθεκτικός σε χημικές- και στη διάβρωση-.

Ε: Ποιος συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι καλύτερος για συγκόλληση;

Α: Ωστενιτικό. Αυτή η κατηγορία ανοξείδωτου χάλυβα είναι εξαιρετικά ανθεκτική στη διάβρωση,-αντοχή και εξαιρετικά διαμορφώσιμη. Αλλά είναι επίσης επιρρεπής σε ρωγμές στρες. Αυτά θεωρούνται ο πιο εύκολα συγκολλήσιμος ανοξείδωτος χάλυβας.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του συγκολλημένου σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα 304 και 316 SS;

Α: Η βασική διαφορά μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 304 και 316 που τα κάνει διαφορετικά είναι η προσθήκη μολυβδαινίου, ενός κράματος που ενισχύει δραστικά την αντοχή στη διάβρωση, ειδικά για περισσότερο αλατούχο ή χλωριούχο-εκτεθειμένο περιβάλλον. 316 ο ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει μολυβδαίνιο, αλλά το 304 δεν περιέχει.

Ε: Είναι συγκολλημένος ο συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα 316L;

Α: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L είναι φιλικός προς τη συγκόλληση. Μπορείτε να το συγκολλήσετε σε άλλους χάλυβες ή μέταλλα χωρίς πρόβλημα και να σχηματίσετε τα σχήματα που χρειάζεστε για το έργο σας. Από την άλλη πλευρά, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 είναι ευαίσθητος στην αποσύνθεση συγκόλλησης. Αυτό σημαίνει ότι η συγκολλημένη περιοχή μπορεί να είναι πιο ευάλωτη στη διάβρωση, αποδυναμώνοντας τη συγκόλληση της συγκόλλησης.

Ε: Πώς μπορείτε να καταλάβετε εάν ο συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα 316 ή 304;

Α: Το 316 περιέχει πολλές παρόμοιες χημικές και μηχανικές ιδιότητες με τον ανοξείδωτο χάλυβα 304. Με γυμνό μάτι, τα δύο μέταλλα φαίνονται ίδια. Ωστόσο, η χημική σύνθεση του 316, που αποτελείται από 16% χρώμιο, 10% νικέλιο και 2% μολυβδαίνιο, είναι η κύρια διαφορά μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 304 και 316.

Ε: Ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος συγκόλλησης σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα;

Α: Συγκόλληση TIG ή συγκόλληση τόξου αερίου βολφραμίου. Προσφέροντας υψηλή ποιότητα, ευελιξία και μακροζωία, το TIG είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη διαδικασία συγκόλλησης ανοξείδωτου χάλυβα. Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης δημιουργεί χαμηλή εισροή θερμότητας, η οποία την καθιστά ιδανική για λεπτό υλικό.

Ε: Τι πολικότητα συγκολλάτε τον ανοξείδωτο χάλυβα;

Α: Η πολικότητα αναφέρεται στην κατεύθυνση της ροής του ρεύματος κατά τη συγκόλληση. Όλες οι συγκολλήσεις DC TIG (χάλυβας, ανοξείδωτες κ.λπ.) γίνονται σε πολικότητα DC- όπου ο φακός TIG συνδέεται στον αρνητικό (-) ακροδέκτη και η γείωση στο θετικό (+) ακροδέκτη.

Ε: Ποια είναι τα οφέλη των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα;

Α: Χάρη στην αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή στη φωτιά και τη θερμότητα, την υγιεινή, την αισθητική γοητεία, την αντοχή-σε-πλεονέκτημα βάρους, την ευκολία κατασκευής και την αντοχή στην κρούση, οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες για δεκαετίες.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: συγκολλημένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένο, χονδρική, τιμή, OEM, μύλος, παραγωγός, προς πώληση

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

teams

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική

τσάντα